一、安全閥校驗臺基本參數(shù)
基本參數(shù) |
高壓力 |
高校驗壓力：Mpa |
32Mpa |
高夾緊力：KN |
300KN |
壓力校驗精度： |
0.4%； |
使用溫度范圍： |
-20℃ ～ 60℃ |
中口徑座： |
DN15～DN200 |
大口徑座： |
DN250～DN400 |
介 質(zhì)： |
氮氣 、空氣 |
夾緊方式： |
下拉式液壓夾緊 |
液壓高工作壓力： |
30Mpa |
壓力表量程： |
1.6MPa、4MPa、16MPa、60MPa， |
壓力表精度： |
0.4級 |
二、安全閥校驗臺夾緊口徑對應表
各口徑可校驗壓力 |
安全閥通徑（DN） |
≤32 |
32 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
校驗高壓力（MPa） |
32 |
32 |
32 |
32 |
28 |
18 |
10 |
5.2 |
安全閥通徑（DN） |
250 |
300 |
350 |
400 |
校驗高壓力（MPa） |
3.5 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1、公稱通徑DN15-DN400法蘭式安全閥；0
2、公稱壓力PN≤32MPa的低壓大口徑安全閥；
3、各種全啟式，微啟式安全閥；
4、?"~2?"英制螺紋A27W-10T型安全閥
5、各種厚薄、形狀的法蘭式安全閥；
6、公制、英制螺紋安全閥；
7、國產(chǎn)、進口安全閥；
8、氣體、液體介質(zhì)安全閥。
三、安全閥校驗臺技術參數(shù)
1. 壓力校驗精度：0.4%；
2. 使用溫度范圍：-20℃ ～ 60℃；
3. 電源電壓要求：220V市電；
4. 夾緊力： 300KN ，預夾緊力隨試驗壓力增加系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)。
5. 高校驗壓力為：32MPa。
6. 中口徑座：DN15～DN200，設有液壓升降控制按鈕和液壓壓力表，并設有工位閥，可測試高壓和低壓安全閥，氣路設有防止高壓串入低壓系統(tǒng)的單向閥。
7. 大口徑座：DN250～DN400，設有液壓升降控制按鈕和液壓壓力表，并設有工位閥，適合測試低壓大口徑安全閥。
8. 控制臺在不銹鋼操作面板上設有八個指針式壓力表雙重顯示壓力，壓力表分為四檔量程，1.6MPa、4MPa、16MPa、60MPa，壓力表精度0.4級。操作面板分別安裝高低壓氣源壓力表，操作面板設有
9.夾緊臺，采用液壓系統(tǒng)（高工作壓力30Mpa的雙向雙工位液壓泵站和液壓油缸）進行固定夾緊，夾緊力為：7～30T
四、設備要求
1. 液壓夾緊雙座結構，電動雙向雙工位液壓泵站；
2.下拉式夾緊，安全閥就位夾緊后不允許二次動作；
3. 夾緊裝置可根據(jù)法蘭厚度上下動作可實現(xiàn)電動無級調(diào)節(jié)，滿足各厚度法蘭，操作方便準確且大小閥座均可適應；
4. 夾緊時調(diào)節(jié)操作不允許存在卡塞現(xiàn)象；
5.下拉式夾緊，作用力不允許在臺面，臺面只做承重。
6. 必須配有中心定位塊，使安全閥安裝定位時，快捷準確，以便提高工作效率。
7.調(diào)校安全閥時，抱緊夾緊機構夾緊時不能產(chǎn)生晃動。
五、型號選擇
產(chǎn)品名稱 |
安全閥校驗臺 |
產(chǎn)品型號 |
SUP_STXT
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基本原理 |
通過液壓站夾緊被校驗安全閥，然后通過增壓系統(tǒng)或者直接用氮氣進行校驗的高壓壓力源，并通過軟件實時采集壓力值，系統(tǒng)配置有6塊0.4級的精密壓力表，進行安全閥的壓力校驗 |
性能參數(shù) |
校驗壓力 |
0~32MPa（壓力可選） |
控壓精度 |
試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
壓力值分辨率 |
0.01MPa |
壓力傳感器 |
輸出4-20ma信號 |
校驗介質(zhì) |
氮氣、空氣 |
壓力控制方式 |
手動、自動兩種控制方式 |
操作方式 |
手動控制 ，電腦控制 |
試樣數(shù)量 |
1路 |
安全閥安裝 |
液壓自動夾緊 |
結構組成 |
夾緊裝置，壓力增壓裝置，計算機數(shù)據(jù)采集，壓力控制 |
適用范圍 |
安全閥 |
安全閥在線校驗臺
彈簧安全閥的開啟、關閉動作是依靠其進口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預緊力來使閥芯自動開啟及關閉。當介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預緊力大時，閥芯克服彈簧預緊力自動開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當內(nèi)壓降至安全值時，閥芯自動關閉，泄放停止。
根據(jù)這個原理，可以設想，在線（又稱熱態(tài)）測量或調(diào)整安全閥時，如果由外部提供一個向上的附加力，則當介質(zhì)壓力與這個附加力的總和剛剛克服彈簧預緊力時，閥芯同樣也會開啟，甚至在沒有介質(zhì)作用的離線（又稱冷態(tài)）條件下，單獨由外部附加力克服彈簧預緊力時，閥芯也可開啟。通過這種平衡關系的原理進行安全閥的在線校驗工作。
安全閥研磨機
壓力開關及安全閥微控綜合試驗臺
壓力開關及安全閥微控綜合試驗臺歸屬于高速動車組制造中心調(diào)試車間，用于CRH380B系列動車組檢修項目壓力開關動作值及氣密性功能檢測，安全閥開啟值、關閉值及氣密性功能性檢測
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瓶閥氣密性試驗設備 |
瓶閥氣密性試驗設備主要用于成品瓶閥氣密性測試，在瓶閥進氣口通入一定壓力的空氣，沉入水中，查看瓶閥是否有泄漏。在瓶閥內(nèi)部通入規(guī)定檢測壓力的壓縮空氣，自動開啟瓶閥，沉入水中，保壓過程中檢查閥件有否泄漏并在閥件離開水面后自動關閉，松開夾具。設備應采用伺服電機控制，用于對瓶閥的自動開啟及關閉控制，采用氣缸驅(qū)動方式將瓶閥沉入/脫離水面。
高壓安全閥定壓校驗臺主要用于安全閥整定壓力調(diào)整、整定壓力檢測、密封性能試驗。根據(jù)試驗標準：TSGZF001-2006《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》、 GB-T12242-2005《壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范》、 GB-T12241-2005《安全閥一般要求》、 GB-T12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》研發(fā)的。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的海底閥校驗臺主要用于海底閥結構及材質(zhì)檢測、兩個進氣口氣密封測試氣開口測試。 設備配置有自動夾緊裝置用于夾緊被測件。系統(tǒng)通過氣控方式或者手動方式夾緊。
參考標準：API 6DSS 水下管道閥門
海底閥校驗臺
呼吸閥作為儲罐安全的一種設備，通過利用儲罐的受壓來減小氣壓的沖擊力，從而保證了整個油罐處于氣壓平衡的安全狀態(tài)中，避免安全隱患產(chǎn)生。濟南思明特科技有限公司研發(fā)的呼吸閥泄漏檢測設備主要用于呼吸器的氣密性。
呼吸閥泄漏檢測設備
各種 截斷閥類（閘閥、截止閥、球閥、止回閥等）、 控制閥、安全閥等高、中、低壓閥門的密封性測試與加緊壓力測試。
更多詳情請點擊：閥門試驗臺
呼吸閥校驗臺主要用于石油儲罐呼吸閥的負壓吸入開啟壓力和密封性能。產(chǎn)品主要檢測呼吸閥的正壓開啟壓力以及呼吸負壓關閉壓力，產(chǎn)品內(nèi)部配置有真空泵以及負壓泵實現(xiàn)壓力的抽取，系統(tǒng)可以根據(jù)需要配置計算機自動控制系統(tǒng)，用于產(chǎn)品的自動控制。
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儀表閥強度試驗機主要用于流量計殼體、截斷閥、止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、分流閥等儀表閥的耐壓強度試驗。在測試過程中，如果設備在保壓過程中發(fā)生泄漏，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩(wěn)定、壓力測試精度高等優(yōu)點。
智能型水介質(zhì)高壓安全閥校驗臺主要用于公稱壓力 PN≤160MPa 的高、中、低壓安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等性能測試。本設備采用工控軟件制作，壓力顯示數(shù)字化，自動識別、記錄整定壓力；測試數(shù)據(jù)自動進入數(shù)據(jù)庫；自動生成需方規(guī)定格式的 Excel 格式的安全閥校驗報告。
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閥門、儀表、傳感器行業(yè)
